A gigante automotiva global Mercedes-Benz anunciou a inauguração oficial de sua nova Fábrica 56 flexível, digital, eficiente e sustentável.

Com um investimento de aproximadamente 730 milhões de euros, a fábrica da Mercedes-Benz em Sindelfingen é um claro compromisso com a Alemanha como local de negócios. No total, a Mercedes-Benz está investindo cerca de 2.1 bilhões de euros no site de Sindelfingen. Ao mesmo tempo, a empresa está aumentando a eficiência na fábrica 56 em 25 por cento em comparação com a montagem anterior do Classe S.

 

Mercedes-Benz anuncia inauguração da Fábrica 56

 

A produção na Fábrica 56 é caracterizada pela flexibilidade máxima; isso se aplica ao número de modelos produzidos e ao volume de produção, bem como aos fluxos de materiais. Novos modelos - de carros compactos a SUVs, de convencionais a híbridos plug-in e de tração elétrica - podem ser integrados à produção em série em apenas alguns dias.

Isso é possível, entre outras coisas, por seu conceito inovador de energia com um sistema fotovoltaico, uma rede elétrica DC e sistemas de armazenamento de energia baseados em baterias de veículos reutilizadas. Tecnologias e processos inovadores foram implementados de forma consistente e abrangente em toda a sala de montagem, fornecendo o melhor suporte possível para os funcionários em seu trabalho diário.

 

Mercedes-Benz anuncia inauguração da Fábrica 56

 

No total, a Mercedes-Benz investiu aproximadamente 2.1 bilhões de euros desde 2014 para criar uma base voltada para o futuro para a fábrica de automóveis e as áreas administrativas aí localizadas. Deste montante, cerca de 730 milhões de euros correspondem à Fábrica 56, que faz parte da fábrica da Mercedes-Benz em Sindelfingen. Os investimentos são um compromisso claro com a Alemanha como local de negócios e também garantirão empregos na região a longo prazo.

Flexibilidade máxima graças a um sistema de montagem inovador

O recurso mais importante do Factory 56 é a flexibilidade máxima. Em apenas um nível, o Factory 56 pode executar todas as etapas de montagem para veículos de diferentes designs e sistemas de acionamento - do convencional ao totalmente elétrico. No início, a nova geração do sedã Mercedes-Benz S-Class e versão de longa distância entre eixos sairá da linha de produção na Fábrica 56.

 

Mercedes-Benz anuncia inauguração da Fábrica 56

 

A sala de montagem é 100% flexível, de modo que todas as séries de modelos da Mercedes-Benz podem ser integradas à produção em andamento no menor tempo possível, dependendo da demanda - de veículos compactos a SUVs.

O sistema de montagem do futuro dá a toda a produção uma estrutura mais flexível. Dois chamados TecLines servem para evitar pontos fixos no processo de montagem, melhorando a flexibilidade de toda a fábrica. Eles reúnem todas as tecnologias de planta complexas em um ponto. Isso significa que o trabalho de conversão necessário para a integração de novos modelos, por exemplo, é mais fácil de ser executado nas outras áreas da sala de montagem.

A produção inteligente se torna uma realidade

A Factory 56 concretiza a visão de produção inteligente na Mercedes-Benz Cars. A peça central de todas as atividades de digitalização é o ecossistema digital MO360, que é usado em toda a sua extensão pela primeira vez na Fábrica 56. MO360 compreende uma família de aplicativos de software que são conectados por meio de interfaces compartilhadas e interfaces de usuário padronizadas, usando tempo real dados para apoiar a produção mundial de veículos Mercedes-Benz Cars.

 

Mercedes-Benz anuncia inauguração da Fábrica 56

 

Ele oferece controle de produção baseado em KPI significativamente otimizado, por exemplo. Também disponibiliza informações individuais com base nas necessidades e instruções de trabalho para cada funcionário em tempo real. Os principais elementos do MO360 já estão em uso em mais de 30 fábricas em todo o mundo. MO360 combina eficiência e ferramentas de qualidade em uma unidade funcional para máxima transparência na produção automotiva altamente digitalizada

Máquinas e equipamentos de produção são interligados em toda a fábrica; a maioria deles já é compatível com a Internet das coisas (IoT). Essa conectividade de 360 ​​graus não só se estende por toda a Fábrica 56, mas também além das instalações, para toda a cadeia de valor: tecnologias digitais como a realidade virtual ou aumentada já foram utilizadas durante o desenvolvimento e planejamento da Fábrica 56, e também ajudam a fazer séries produção mais flexível e eficiente.

Produção sustentável em escala abrangente

Tal como a digitalização, a sustentabilidade é vista e implementada de forma abrangente na Fábrica 56. Para além de uma produção ambientalmente compatível e conservadora de recursos, também inclui a responsabilidade social, sempre com o devido respeito pela relação custo-eficácia.

Conservar recursos e reduzir o consumo de energia são os pilares dessa abordagem. A fábrica 56 está operando em uma base neutra de CO2 desde o início e será, portanto, uma fábrica com zero de carbono. Ao todo, a necessidade total de energia da Fábrica 56 é 25 por cento menor do que a de outras instalações de montagem. No telhado da Fábrica 56 está um sistema fotovoltaico que abastece o edifício com energia elétrica verde autogerada.

Um banco de energia estacionária baseado em baterias de veículos também está conectado à rede DC. Com uma capacidade total de 1,400 kWh, ele atua como um buffer para o excesso de energia solar do sistema fotovoltaico. A iluminação moderna composta por LEDs e uma inovadora arquitetura blue-sky, que permite aos funcionários trabalharem à luz do dia, cria um ambiente de trabalho agradável e economiza energia.

O prédio principal da Fábrica 56 é um destaque arquitetônico e também sustentável. A fachada de concreto é construída com concreto reciclado pela primeira vez, feito de material de demolição. Isso significa que a construção da Fábrica 56 não apenas conservou recursos, mas também produtos residuais reciclados de forma sustentável.

O humano no centro

A responsabilidade social como empregador também se reflete na própria Factory 56. Todo o conceito digital coloca as pessoas no centro das coisas. Após um início bem-sucedido, mais de 1,500 funcionários trabalharão em dois turnos na Fábrica 56. Eles serão apoiados da melhor maneira possível em seu trabalho diário por inúmeras inovações. O trabalho na linha de montagem é projetado para apoiar os funcionários em seu desejo por um equilíbrio de vida saudável. Todo o site emprega cerca de 35,000 pessoas.

A ergonomia é um fator particularmente importante na Fábrica 56: todos os estágios de montagem foram examinados quanto à sua compatibilidade ergonômica em um estágio inicial para que quaisquer melhorias necessárias pudessem ser feitas. Os veículos na linha podem ser colocados nas posições de trabalho mais favoráveis ​​para os funcionários por meio de uma escolha de sistemas de transporte, por exemplo, transportadores suspensos rotativos ou plataformas móveis.

Fatos e números na fábrica 56

  • Construção: 2 anos e meio
  • Área total de terreno 220,000 metros quadrados, correspondendo a 30 campos de futebol
  • Terra escavada: aproximadamente 700,000 metros cúbicos
  • O aço usado durante a construção: aproximadamente 6,400 toneladas, quase tanto quanto a Torre Eiffel em Paris
  • Volume de concreto utilizado: aproximadamente 66,300 metros cúbicos, o que corresponde a cerca de 150 casas de família
  • Concreto reciclado foi usado para o edifício principal
  • Mais de 12,000 módulos fotovoltaicos com uma potência de mais de 5,000 KWp (pico de quilowatts)
  • Um banco de energia da Mercedes-Benz Energy GmbH com capacidade de 1,400 kWh
  • Comprimento do canal de retenção de chuva quase 1 km, profundidade máxima de 17 metros, diâmetro de 3 metros
  • WLAN de alto desempenho e rede móvel 5G como base para a digitalização completa da Fábrica 56